石墨模具加工
石墨模具加工
目前，石墨模具（jù）主（zhǔ）要在以下幾個方（fāng）麵得到了（le）廣泛的應用：
有色金屬連續鑄（zhù）造及半連續鑄造用石（shí）墨模具
近年來，國內外（wài）正在推廣由熔融（róng）金（jīn）屬（shǔ）狀態直接（jiē）連續（或半連續的）製造（zào）棒（bàng）材或管（guǎn）材等先進的生產（chǎn）方法。國內（nèi）在銅，銅合（hé）金，鋁，鋁合金等方麵已開（kāi）始采（cǎi）用這種方法（fǎ）。人造石墨作為（wéi）有（yǒu）色金屬的（de）連續鑄造（zào）或（huò）半連續鑄造用模具被認為（wéi）是（shì）最合適的材料。生產實踐（jiàn）證明，由於采用了石墨模具，因其導（dǎo）熱性能良好（導熱（rè）性能（néng）決（jué）定了金屬或合金的凝（níng）固速度（dù）），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由於（yú）鑄錠的尺寸精確，表麵光滑（huá），結晶組織均（jun1）勻，可直（zhí）接進行下道（dào）工（gōng）序的加工（gōng）。這不僅大大（dà）提（tí）高（gāo）了成品率，減少（shǎo）了廢（fèi）品（pǐn）損失，而（ér）且產（chǎn）品質量也有大幅（fú）度的提高。連續鑄造方法（fǎ）有立式連續鑄造法和（hé）臥式連續鑄造法兩種。
加壓鑄造（zào）用模具
人造石墨材料已成功地用於有色金屬的加壓鑄（zhù）造上。例如，用人造石墨材（cái）料製造的加（jiā）壓鑄造用模具生產的鋅合金和銅（tóng）合金的（de）鑄件已（yǐ）用於汽車零件等方麵。
離（lí）心鑄造（zào）用石墨模（mó）具
石墨模已成功（gōng）應用（yòng）於離心鑄造上。美（měi）國已采用壁厚為（wéi）25 毫米以（yǐ）上（shàng）的人造石（shí）墨鑄（zhù）模來離心 鑄造青銅套管。為（wéi）了防止人造石（shí）墨模的燒（shāo）損，可（kě）采（cǎi）取一定（dìng）的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件後，如果發（fā）現鑄模（mó）內表麵燒損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以（yǐ）便用（yòng）來（lái）鑄（zhù）造大規格套管。
熱（rè）壓壓模 模具（jù）
人造石（shí）墨熱壓壓模（mó）用於硬質合金（jīn）的加（jiā）壓燒結（jié）方麵具有下（xià）述特點： 一是若壓製（zhì）溫度（dù）提高（gāo）到1350-1450 度時，則（zé）所（suǒ）需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（mǐ）（即為（wéi）冷壓壓（yā）力的（de）1/10 ）就（jiù）可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時（shí）間的燒結就能得到致密的燒結體（tǐ）。
玻璃成型（xíng）用模具
由於石墨材料具有化學穩定性，不易受熔（róng）融（róng）玻璃的浸（jìn）潤（rùn），不會改變玻璃的（de）成分，石墨材料耐熱（rè）衝（chōng）擊性能良好，尺寸（cùn）隨溫度變化小等（děng）特點，所以（yǐ）近年來在玻璃製造中成為不可缺少的模（mó）具材料，可（kě）以用它來（lái）製造（zào）玻（bō）璃管，彎管，漏（lòu）鬥及其它各種（zhǒng）異型（xíng）玻璃瓶的鑄模（mó）。
燒結模（mó）及其它金剛石燒（shāo）結模具
利用人（rén）造石墨材料熱變形極（jí）小的特點，可製造晶體管的（de）燒結模具和支（zhī）架（jià），現（xiàn）已廣泛使用，它已成（chéng）為發展半導（dǎo）體（tǐ）工（gōng）業不可缺少的材料。此外，石墨模（mó）具也使（shǐ）用於鑄鐵用（yòng）的鑄型，各（gè）種有色金屬用的耐（nài）久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬（mù）等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的（de）鑄型等（děng）。熱壓燒結金剛（gāng）石工（gōng）具用石墨模具,在金剛石工具製造（zào）過程中擔負著（zhe）發（fā）熱元件和模具支撐的雙重作（zuò）用,石墨模具（jù）質（zhì）量（liàng）的優劣,直接影響到金剛石工具（jù）的尺寸（cùn）精度、外觀形狀等（děng）。熱壓（yā）燒結（jié）工藝（yì）要求（qiú）:溫度（dù）達到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保（bǎo）溫保壓時間為15～30 min,環（huán）境為非（fēi）真（zhēn）空狀（zhuàng）態（tài）。在此工（gōng）況條件下,既要求成（chéng）型及發熱元（yuán）件的石墨模具具有（yǒu）導電性、較高的電阻率、足夠的機械（xiè）強度,還需（xū）要其（qí）具（jù）有良好的（de）抗（kàng）氧化（huà）性（xìng）能（néng）和較長的（de）使用壽（shòu）命,以確保金剛石工具（jù）的尺（chǐ）寸精度和優異性能。目前,西方發達國家金剛石工具製造用石墨模具材（cái）料,主要為超細顆粒（lì）結構、高純（chún）度和高（gāo）石墨化度的石墨材料,要求其平（píng）均（jun1）粒徑小於15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小於2μm。用此（cǐ）炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結構致密、表麵光潔度高、抗（kàng）氧化（huà）性較（jiào）強,平均使用壽（shòu）命可達30～40次。金（jīn）剛石模具要（yào）求材質硬（yìng）度高，抗氧（yǎng）化（huà）性能好（hǎo），加工精度高等特點，采用優質石墨（mò）原材料大大延（yán）長（zhǎng）了（le）模具使用壽命和提高（gāo）了抗氧（yǎng）化性（xìng）能。
